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客户案例

自动裁床系统的使用效益

发布日期:2017-09-18 17:35 来源:未知

使用自动裁床系统与传统手工裁剪比较
序号   手工裁剪 使用自动裁剪系统 效益
  节约裁剪工人 假设裁剪车间有员工20人,电剪刀操作者3到4人。 使用自动裁剪系统可以节省3名裁剪工,1名分包工。 我们按省下4人计算,年工资20,000元/年/人,一年工资费用:4人×20,000=80,000元/年。
2 节约车缝工人 假设缝纫车间有员工350人,实际车缝者300人。 使用自动裁剪系统可以有效提高裁片精度,车缝工在缝制过程中不必对裁片进行修剪,提高缝制效率10%左右。 我们按剩下20人计算,年工资20,000元/年/人,一年工资费用:10人×20,000=400,000元/年。
3 降低管理成本     裁片精度的提高,工厂人员的减少,可以有效的降低工厂的管理成本。
4 提高面料利用率 手工裁剪过程中,经常会出现裁错现象,导致面料报废,有些不好裁剪的图形无法零间距裁剪,必须留出一定的间距。 使用自动裁剪系统可以实现零间距裁剪,只要排料图输出正确,就不可能出现漏裁,错裁现象,并且可以按照排料图数据对面料使用情况进行准备跟踪,达到节约面料的目的。 我们按每年使用面料150万米。
面料节约率为1%,一年节约1.5万米面料。一年节约的面料费用:15,000×10=150,000元/年。
5 用电量对比 电剪刀操作者4人,每台电剪刀功率为2KW,使用过程中,平均每小时用电量为8KW。 使用自动裁剪系统时,平均每小时耗电量在10KW到15KW。 按每天工作时间为10小时计算,每天多消耗5KW电量。每年电费损耗为5KW×10小时×1元/KW×365天=18,250元。
6 裁剪刀片对比 4台电剪刀,平均每天要使用2把裁刀。 使用自动裁剪系统,裁剪针织面料时,平均每把刀片可以使用4到5天,刀片价格为50元/把。平均每天10元。 手工裁剪与使用自动裁剪系统时刀片使用情况基本一致。
7 相关耗材对比 手工裁剪时,每裁剪一次需要在面料上方放置绘图纸一张。 使用自动裁剪系统裁剪时,需要在布料下部放置打孔纸,布料上方放绘图纸,绘图纸上方放真空覆盖膜。 手工裁剪与自动裁剪系统裁剪相比,自动裁剪系统平均每年要多使用一吨打孔纸和一吨真空覆盖膜,总价在20,000元左右。
8 维护费用 电剪刀基本不需要维护费用。 使用自动裁剪系统需要定期对设备进行保养,相关零配件需要更换。 手工裁剪与自动裁剪系统裁剪相比,自动裁剪系统每年的维护费用在20,000元左右。
9 总费用对比     自动裁剪系统与手工裁剪相比每年可以节省费用8万+40万+15万-6万=57万。
自动裁床设备投资460,000元左右,因此,10个月左右可收回成本。

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